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化工傳熱實驗裝置使(shǐ)用說明書

一、化工(gōng)傳熱實驗裝置使用說明書--概述
熱力學第二定律指出:無論是氣體、液體還是固體,都(dōu)存在著溫度差異,就必然導致熱(rè)量自發地從高溫向低溫傳(chuán)遞,這一過程被稱為熱量傳遞過程,簡稱(chēng)傳(chuán)熱(rè)。用於冷熱流體進行熱量交換的設備稱(chēng)為換熱器。
傳熱在工程技術領域中的應用十分廣泛,在動力(lì)、化工、製冷、建築、機械(xiè)製造、新能(néng)源和(hé)宇航等工程中,都占有十分重要的(de)地位(wèi)。因此,了解傳熱過程的基本原理及傳熱設備(即換(huàn)熱(rè)器)的結構性能具有極(jí)其重要的意義。
換(huàn)熱器是由各種不(bú)同的傳熱元(yuán)件組成的換熱設備,冷熱流(liú)體借助換熱器(qì)中的傳熱元件進行熱量交換而完成加熱(rè)或(huò)冷卻任(rèn)務。換熱器的傳熱係數是衡量換熱器的換熱效果好壞的標準,不同傳熱元件組成的換(huàn)熱器的性能存在著較大(dà)的差異。確定換熱(rè)器換熱性能(主要是指傳熱係數)的有效途(tú)徑是通過實驗進行測定。
二、強化(huà)套管換(huàn)熱器(qì)實驗簡(jiǎn)介
強化傳熱又被學術界稱為第二代傳熱技(jì)術,它能減小初(chū)設計的傳熱麵積,以減小換熱器的體(tǐ)積和重量;提(tí)高現有換熱器(qì)的換熱能力;使換熱器能在較低溫差下工(gōng)作;並且能夠減少換熱器(qì)的阻力以減少換熱器的動力消耗,更有效地利用能源和資金。強化傳熱的方法(fǎ)有多種,本實驗裝置是采用在換熱器內管插入螺旋線圈(quān)的方法(fǎ)來強化傳熱的。
螺旋線圈的結構圖如圖1所示,螺旋線(xiàn)圈由直徑3mm以下的銅絲和鋼絲按一定(dìng)節距繞(rào)成。將金屬螺旋線圈插入並(bìng)固(gù)定在管(guǎn)內,即可構成一種強化(huà)傳熱管。在近壁區域,流體一麵由於螺(luó)旋線圈的(de)作用而(ér)發生旋轉,一麵還周期性地(dì)受到線圈的(de)螺旋金屬絲的擾動,因而(ér)可以使傳熱強化(huà)。由於(yú)繞製線圈的金(jīn)屬絲(sī)直徑很細,流體旋流(liú)強度也較弱,所以阻力較小,有利於節(jiē)省能源。螺旋線圈(quān)是以線圈節距H與管內徑d的比值技術參數,且長徑比是影(yǐng)響傳熱效(xiào)果和阻力係數的重要(yào)因素。科學家通過實驗研究總結了形式為的經驗公式,其中B和(hé)m的值(zhí)因螺旋絲尺寸不同而不同。
單純(chún)研究強化手段的強化效果(不考慮阻力的影(yǐng)響),可以用強化比的概念作為評判準(zhǔn)則,它的形式是:,其中Nu是強化管的努(nǔ)塞爾準數,Nu0是普通管的努塞爾準數,顯然,強化比>1,而且它的(de)值越(yuè)大,強化效果越好。

圖(tú)1 螺旋線圈內部結構
三、設備(bèi)主要技術參數:
1、傳熱管參數: 
實驗裝置結構參數

實驗內管內徑di(mm) 20.0
實驗內(nèi)管外徑do(mm) 22.0
實驗(yàn)外管內徑Di(mm) 53.0
實驗外(wài)管外徑Do(mm) 57.0
測(cè)量段(紫銅內管)長度l(m) 1.00
強化內管內插物
(螺旋線圈)尺寸
絲徑h(mm) 1
節距H(mm) 40
加熱釜 操作電壓 ≤200伏(fú)
操作電流 ≤10安
2、蒸發器為不鏽鋼製成,最大加熱功率為2KW。其上裝(zhuāng)有液位計,正常液位要維持在(zài)2/3處(chù),最多加至液(yè)位計所能指示的(de)範圍最高處。必要時加水,以免電熱管幹燒(加水時需注意水位(wèi)超過液位計指示時仍往(wǎng)蒸發(fā)器內加水,液位計將無(wú)法顯示(shì)液位)。其表麵也包有保溫層。
3、風(fēng)機為旋渦(wō)風機,輸入功率為550W轉(zhuǎn)速為  2800/min,風(fēng)量為95m3/h。
4、溫度儀表:本裝置上配置一塊AI-518溫度控製(zhì)儀表,一塊AI-702M溫(wēn)度巡檢儀和一(yī)塊AI-704M溫度巡檢儀,AI-518溫(wēn)度控製儀表用於控(kòng)製蒸發器溫度,一塊AI-702M和一塊AI-704M溫度顯(xiǎn)示儀可以直接顯示所對應各(gè)點的溫度。
6、開關、指示(shì)燈  按下開關指示燈亮表明對應的工(gōng)作正在運行,關(guān)閉時則按開關上箭頭的方向旋轉即可。
四、實驗流程圖

五、實驗目的
熟悉傳熱實驗的實驗方案設計及流程設計。
了解換熱器的基本構(gòu)造與操作原理。
掌握熱量衡算與傳熱係數K及對流傳熱膜係數α的測定方法(fǎ)。
了解強化傳熱的途徑及(jí)措施。
掌握(wò)熱電偶的測溫原理及電位差計(jì)的使用。
六(liù)、實驗原(yuán)理
傳熱實驗是在(zài)實驗室條件下的教學實驗,用儀表考察冷熱流體在套管式換熱器中的傳熱過程,其理論基礎是傳熱基(jī)本方程牛(niú)頓冷卻(què)定律及熱量平衡關係(xì)。

實驗中冷流體(tǐ)采用空氣,熱流體采用水蒸汽。通過(guò)測取冷熱流體在換熱器進(jìn)出口的流量及溫度變化來進行總傳熱係數K對流(liú)傳熱膜係數與相關準數關係的測定。
七、實驗步(bù)驟及注意事項
1.實驗前的準備,檢查工作.
(1) 向電加熱釜加(jiā)水至液位計2/3處。
(2) 檢查(chá)普通管支(zhī)路各控製閥是否已打開。保(bǎo)證蒸汽和空氣管線的暢通(tōng)。
(3) 接通電源總閘(zhá),設定加熱電壓,啟動電加熱器開關,開始加熱。
2. 實驗開始.
(1)一段時間後水沸騰,水(shuǐ)蒸汽自行充入(rù)普通套管換熱器外管(guǎn),觀察蒸汽排(pái)出口有(yǒu)恒量蒸汽(qì)排出,標誌著實驗可以開(kāi)始。
(2) 約加熱十分鍾(zhōng)後,可提前啟動鼓風機,保證實驗開(kāi)始時(shí)空氣入口溫度t(℃)比較穩定。
(3) 調節空氣流量(liàng)旁路閥的開度,使壓差計的讀(dú)數為所需的空氣流量值(當旁路閥全(quán)開時(shí),通過傳熱管的空氣流(liú)量為所(suǒ)需的最小值,全關時為最(zuì)大值)。
(4)穩定5-8分鍾左右可轉動各儀表選擇開關讀取(qǔ)各數值。(注意:第1個(gè)數據點必須穩定足夠的時間)
(5) 重複(3)與(4)共(gòng)做3-5個數值。
(6) 最小,最大流量值一定要做。
(7) 整個實驗過(guò)程中,加熱電壓可以保(bǎo)持(調節(jiē))不變,也可隨空氣流量(liàng)的變(biàn)化作適當的(de)調節。
3.轉換支路,重(chóng)複步驟2的內(nèi)容,進行強化套管換熱器的實驗。測定(dìng)3-5組實驗數據。
4. 實驗結束.
(1)關閉加熱器開關。
(2) 過10分鍾後(hòu)關閉鼓風機,並將(jiāng)旁路閥全開。
(3) 切段總電源
(4) 若需幾天(tiān)後再做實驗,則應將電加熱釜中的水放幹淨。
注意(yì)事項:
1.熱球風速儀在測量(liàng)時才(cái)抽出探頭,停止實驗時則(zé)應將探頭(tóu)關好,一定要(yào)注(zhù)意不能損壞探(tàn)頭內(nèi)的鉑絲(sī)等重要測量(liàng)元件。
2.檢查蒸汽加熱釜中的水位是否在正常(cháng)範(fàn)圍內。特別(bié)是每個實驗結束(shù)後,進行下一實驗之前,如(rú)果發現水(shuǐ)位過低,應及時補給水量。
3.必須(xū)保(bǎo)證蒸汽上升管線的暢通。即(jí)在給蒸汽加熱釜電壓之前,兩蒸汽支路控(kòng)製閥之一必須全開。在轉(zhuǎn)換支路時,應先開啟需(xū)要的支路閥,再關閉另一側,且開啟和關閉控製閥必(bì)須緩慢(màn),防止管線截斷或蒸汽壓力過大突然噴出。
4.必須保證空氣管線的暢通(tōng)。即在接通風機電源之前,兩個空氣(qì)支路控製閥之一和旁路調節閥必須全開。在轉換支路時,應先關閉風機電源,然後開啟和關閉控製閥。
5. 實(shí)驗操作時(shí)應注意安全,防止觸電和燙傷(shāng)。
6.測量時(shí)應逐步加大氣相流量,記(jì)錄數據(jù)。否則實驗數值誤差較大。
實驗數據整理及要求

序號 流量(m3/h) 氣(qì)體入口T(℃) 氣體出口T(℃) 蒸汽入口T(℃) 蒸汽出口T(℃)  (℃)
             
             
             
             
             

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