PLC可编程实训装置

一、MY-24B PLC可编程实训装置--技术性能（néng）：
1、输入电压：三相（xiàng）四线（或三相五线）～380V±10%50Hz
2、工作环境：温度-10～＋40℃相对湿度（dù）＜85%（25℃)海拔＜4000m
3、装置容量：0~1.5KVA
4、重量：100Kg
5、外形尺寸：框架：800×600×1900mm(±10㎜），电（diàn）脑桌：600×550×1100mm(±10㎜）
6、漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动（dòng）作时间：≤0.1s。

二（èr）、装置的基本配置及功能
(一)电源、仪器控制屏
控（kòng）制屏（píng）为铁质双层亚光密纹喷塑结构，钢制（zhì）质面板。为实验提供交流电源、低压直流电源及各种测试仪表等。具体功能如下：
1、交、直流电源（yuán）
(1)直流（liú）稳压电源：24V/5A一路，＋5V/0.5A一路，具有短路软（ruǎn）截止自动（dòng）恢复保护功能。
(2)交流电源：①、设（shè）有变压器一组，变压器原边根（gēn）据不同的接线可加220V，也可（kě）以加380V交流电源，合上开关后，变压器副边即可输出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流电压；②、控制屏设（shè）有单相三极220V电源插座及三相四极380V电源插座。
2、交、直流仪表
(1)交流电压表：数显0～500V交流电压表（biǎo）一只，精度0.5级。
(2)交流电压表：数（shù）显0～5A交（jiāo）流电（diàn）流（liú）表一只（zhī），精度（dù）0.5级。
(3)直流（liú）电压表：数显0～200V直流（liú）电压表一只，精度0.5级（jí）。
(4)直流电（diàn）流表：数显0～2A直流电流表一只（zhī），精度0.5级。
3、整流二极管：IN5408四只（zhī）
（二）实训平台
实训（xùn）平台为铝型材加网孔板结构，结构坚固，造型美观大方。平台底部可以放置实训电机。
钢铝结（jié）构，装有4只万向轮，可配装有电脑桌后靠、键盘托、主（zhǔ）机支架。
三、实训项目
（一）工厂电气（qì）、继电接触控（kòng）制电（diàn）路实训
1.三相异步电动（dòng）机直接启动控制（zhì）电路
2.三相异步电动机点动控制电路
3.三相异步（bù）电动机自锁控制电（diàn）路
4.三相异步电动机按钮联锁正反转控（kòng）制（zhì）电路
5.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路
6.三（sān）相异步电动机双重（chóng）联锁正反转控制电路
7.三相异步电动机工作台自动往（wǎng）返控（kòng）制电路
8.两台（tái）三相异步电动（dòng）机顺序启动、顺序停转（zhuǎn）控制电路
9.三相异步电动机的两地控制（zhì）电路
10.接触（chù）器控制的Y-△控制
11.时间继电器控制的Y-△控制（zhì）
12.三相异步电动机单向启动反接制动控制电路
13.三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路14.三相异步电动机有变压器全波（bō）整流单向启动能耗制（zhì）动控制电路
15.三相异（yì）步电动机正反转（zhuǎn）启（qǐ）动能耗制动控制（zhì）电路
16.单相鼠笼电动机（jī）电（diàn）容启动控（kòng）制电路
17.双速交流异步电动机手动变（biàn）速控制电路
18.双速交流异步电动机自动变速控（kòng）制电路
19.断电延时直流能耗（hào）制动的Y-△启动控制电路
20.三（sān）相异步电动机正反转能耗制动控制线（xiàn）路
21.三相异步电（diàn）动（dòng）机正反转启动反接制动控制线路
22.C620型车床电气控制线（xiàn）路
23.电动葫芦电气控制
24.Y3150滚齿机控制电路
（二）PLC可（kě）编程控制器基础电路实训
1）与（yǔ）、或、非逻辑功能测试
2）定时器、计（jì）数器功能测（cè）试
3）跳转、分支功能训练
4）移位寄存（cún）器测试
5）数据（jù）处理功能训（xùn）练
6）微分、位（wèi）操作测试
7）三层电梯控制
8）自动售货机
9）机械手
10）自动门
11）天（tiān）塔之（zhī）光（guāng）
12）全自动洗衣机
13）自动成型（xíng）机
14）红绿灯
15）装（zhuāng）配流水线
16）四路（lù）抢答器
17）音乐喷泉
18）轧钢机
19）邮件分拣
20）物料（liào）分拣
21）多级（jí）传输
22）八段码显示
23）多种液体混合
24）双面铣床
25）电镀槽
26）交流电机正反转（zhuǎn）控制
27）小车运动
28）搅拌站（zhàn）
29）汽车灯光控制
30)汽车火花塞点火（huǒ）控制
31)加工中心控制
32)隧道（dào）监控
33)自动扶梯
34)CA6140普通车床PLC改造控制
35）X62W万能（néng）铣床PLC改造控制
36）T68卧式镗床PLC改造控制
37）M7120平面磨（mó）床PLC改造控制
38）Z3050摇臂钻床PLC改造控制
39）电动葫芦PLC改造控制
40）Z35摇臂钻床PLC改造控制
41）M1432A万能外圆磨床（chuáng）PLC改造控制（zhì）
（三）交流电机调速系统实训变频调速系（xì）统（tǒng）实训：
1.变（biàn）频器（qì）功能参数设置与（yǔ）操作
2.变频器报警与（yǔ）保护功（gōng）能
3.多段速度选（xuǎn）择变（biàn）频（pín）调速
4.外部端（duān）子点动控制
5.控制电机正反转运动控制
6.控制电机运行时间操作
7.瞬间停电变频器参数设（shè）定
8.外部电压变频调（diào）速
9.外部电流变频调速
10.三相（xiàng）异步电动机的变频开环调速变极调速系统实训
11.三相双速电机的手动与自动变极调速系统调速与运行
（四）触摸屏、PLC与变频器综合应用实训
1.PLC控制的三相异（yì）步电动机（jī）正反转控制
2.PLC控制（zhì）的三相异步电动机Y-△启（qǐ）动控制
3.PLC控制（zhì）的三相异步电动机降压启动控制
4.PLC控制的三相（xiàng）异步电动机能耗（hào）制动控制
5.PLC控制变频器（qì）调（diào）速
6.触摸屏基本逻辑编（biān）程
7.触摸屏基本画面编（biān）辑
8.触摸屏通讯设置
9.触摸（mō）屏（píng）、PLC、变频器控制电机启停
(五)PLC运动控制实训
1.PLC控制伺服电机的位置控制
2.PLC控制伺服（fú）电机的速度控制
3.PLC控制伺（sì）服电机扭矩控制
4.PLC控制步进电机的位置控制
5.PLC控制步进电（diàn）机速度（dù）控制
（六）PLC温度控制
1.温度（dù）传感器的使（shǐ）用
2.PLC模拟量数据处理
3.PLC温度PID控制

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