| 技術指標 | 說 明 | |||
| 裝置特點 |
1、整個裝置美觀大方，結構（gòu）設計合理，整體感強，具備（bèi）強烈的工程化氣息，能夠充（chōng）分體現現代化實驗室的概念。 2、設備（bèi）整體（tǐ）為自行式框（kuàng）架結構，並安（ān）裝（zhuāng）有禁錮腳，便於係（xì）統的拆卸檢修和搬運。 3、本給熱係數測定實驗裝置以空氣和（hé）水（shuǐ）蒸汽為介質，采用水蒸汽-空氣換熱體係，數據測量（liàng）準確，實驗效果理想，自動化程度（dù）高。 4、整套實驗裝置可根據用戶要（yào）求，選擇采用光滑管（guǎn）與強化換熱管，進行兩種換熱形式的（de）效果對照。 5、綜合傳（chuán）熱實驗裝置采用工業化自動蒸汽發生器提供蒸汽源，冷凝液可回收，蒸汽（qì）發生器幾乎無須補水。操作簡潔、方（fāng）便，更為安全。 6、蒸汽發生器設計有安（ān）全水封，消除安全閥（fá）失靈帶來的安全隱患。 7、整（zhěng）套係（xì）統采用標準工業儀表控製係統，可進行化工原理實驗，也是過程自動（dòng）化及化工（gōng）檢測儀表實驗（yàn）的良好平台。 |
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| 裝置功能 |
1、能夠通過實（shí）驗驗證圓形直管內強製對流傳熱的經驗關聯式(Dittus-Boelter關聯（lián）式）。 2、能夠測定管外蒸（zhēng）氣冷凝給熱係數與（yǔ）總傳熱係數，與管內給熱係數比較。 3、能夠測定螺紋（wén）管強化傳熱係數（shù），與光滑管比較。 4、能夠觀察分析管外蒸氣冷凝狀況（kuàng），區別滴狀冷凝和膜狀（zhuàng）冷凝。 5、冷凝液可循環回收（shōu），最大程度得減少蒸（zhēng）汽發生器補充（chōng）蒸餾水的量。 |
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| 基本配置（zhì） | 蒸汽發（fā）生器1台、套管換熱器1台、冷凝液回收器1個、漩渦氣泵1台、孔板（bǎn）流量計1個、壓力傳感器1個。 | |||
| 公用設施（shī） |
水：裝置自帶304不鏽鋼自動蒸汽發生（shēng）器，連接自來水，實驗時水蒸氣進入換熱器。 電：電壓AC220V，功率4.0KW，標準單相三線製。每個（gè）實驗室需配置1~2個接地點（安全地及信號地）。 氣：空氣來自風機（自帶氣（qì）源）。 實驗物料：水蒸汽---空氣，外配設（shè）備：無。 |
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| 主要設備 |
1、測定流量範（fàn）圍：4-40m3/h。管內雷諾數Re範圍1.0～2.1×104，擬合精度R可達0.999 ；努塞（sāi）爾準（zhǔn）數（shù）Nu：40-120，普蘭德準數Pr：0.7。對流傳熱係數αi：50-200 W/m2·℃。 2、每個（gè）套管有四個溫度測點可以同時得（dé）到管外蒸汽對流傳熱係數（shù）和管內對流傳熱係數的（de）計算（suàn）值和實測值。 3、普通套管換熱器：內套管（φ22x2mm）為：銅質光滑管；有效長度1200mm，高硼矽視鏡，蒸汽管（guǎn）道φ76x4mm，外（wài）保溫。 4、強化套管換熱（rè）器：內套管（φ22x2mm）為：銅（tóng）質（zhì）波紋管；有效長（zhǎng）度1200mm，高硼矽視鏡，蒸汽管道φ76x4mm，外保溫。 5、旋渦氣泵：風壓 20kPa，風量（liàng） 150m3 /h，750W。 6、蒸汽發生器：304衛生級不鏽鋼，容積 20L，最（zuì）大壓力≥0.5MPa，加（jiā）熱功率2*2.0KW。2 組加熱，1 組固定+1 組可調；帶防爆水封及冷凝液（yè）回收裝置。消除（chú）安全閥失靈（líng）帶來的安全隱患。 7、蒸汽氣液分離器：304衛生級不鏽鋼，容積 5L，配疏水（shuǐ）閥。 8、管路：304衛生級（jí）不鏽鋼材質，采用不鏽鋼快裝活接與管路連（lián）接。 9、閥（fá）門：采用304不鏽鋼閥和優質銅閥。 10、溫度傳感器：Pt100，304不鏽鋼殼體，顯示分度 0.1℃，數字顯示。 11、孔板（bǎn）流（liú）量計，孔板喉徑：Φ25mm，風壓傳感器0～10KPa。 12、蒸汽壓（yā）力測量：壓力傳感器，測量範圍：0-0.25MPa，精（jīng）度0.5級。 13、冷凝液回（huí）收器與排風管：304衛生級（jí）不鏽鋼。材質：高硼矽玻（bō）璃，透（tòu）明可視。 14、電器：接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 15、中央處理（lǐ）器：執行（háng）速度（dù）0.64μs，內（nèi）存容量（liàng）16K，功能：數據處理運算（suàn）。 16、模擬模（mó）塊：高達16位分辨率，總和精度±0.5%，內建RS485通（tōng）訊（xùn）模式。 17、溫（wēn）度模塊：分（fèn）辨率（lǜ）0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。 18、采用一體（tǐ）機平板觸摸電腦，全程數字化（huà）觸摸屏（píng）控製（zhì）操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存2G，功能：中央處理器（qì）數據顯示控製。 19、額定電壓：380V，總功（gōng）率：5kW。 20、外形尺寸：2000×580×1800mm（長×寬×高（gāo）），外（wài）形為可移動式設計，帶刹車輪，高品質鋁合金（jīn）型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支（zhī）撐型腳輪。 21、工程化標識：包含設備位號（hào）、管路流向箭（jiàn）頭及標識、閥門位號等工（gōng）程化設備理（lǐ）念配套，包含安全警示標識，使（shǐ）學生處於安全的實驗（yàn）操作環境中，學（xué）會工程化管路標（biāo）識認知，培（péi）養學生（shēng）工程化理念。 |
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| 測控組成 | 變量 | 檢測機構 | 顯示（shì）機構 | 執行機構（gòu） |
| 流量 | 孔板流量計 | 觸摸屏（píng） | 手動調節 | |
| 蒸汽壓力 | 壓力傳感器 | 觸摸（mō）屏 | 無 | |
| 蒸汽溫度 | 電壓變送器 | 觸摸屏 | 固態調壓模塊 | |
| 溫（wēn）度（dù） | 鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 | |
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