| 序號 | 設備名稱 | 實驗目的 | 數量 |
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1 |
MYN-238工業4.0智能（néng）控製實訓台 |
一、建設目標 結合學院當前（qián）和未來的（de）發展規劃目標，本次規劃設計的（de）工業機器人技能技能工（gōng）作室能達到以下目標： --具備能夠滿足各專業教學實訓（xùn）的基本技能、綜合技能（néng）、創新技能（néng），以及中級、高級、技師、高級技師的職業資格和人（rén）才培養的需求（qiú）。 --具備能夠滿足現代先進技術並緊（jǐn）密結合（hé）先（xiān）進製造業技術發展的新工藝（yì）、新（xīn）知識、新技能、新任務的需求。 --具（jù）備能夠滿足緊缺人（rén）才培（péi）訓，高技（jì）能人才培訓，農村勞動力轉移培訓，退役士兵培訓（xùn），職（zhí）業能力轉換培（péi）訓等綜合培訓、鑒定的需求。 --具備能夠滿足國家骨幹師資培訓，一體化教學師資培（péi）訓及其他雙師型師資培訓等綜合性師資培訓（xùn）的需求（qiú）。 --具備能夠滿足開展教學研討，開展技能競賽（sài），開展（zhǎn）學術（shù）交流，開展（zhǎn）課程改（gǎi）革等等需要的多功能綜合性基地的需求。 規劃設計（jì）的一體化機電專業、電氣和自（zì）動化專業、工業自動化專業實訓基地的實訓裝備,本著實用性，實操性，職（zhí）業性，綜（zōng）合性為出發點，其技術優勢如下： 技術的先進性 整套方案體現出（chū）現（xiàn）代製造業領域中所包含的PLC控製技（jì）術、網絡通信技術等先進控製理念及管理係統。 --技術的前瞻性 本套方案在基於現代控製理念的基礎上，突出體現現代製（zhì）造業前沿科（kē）技（jì）的應知點及應會點，如工業機器人控製（zhì）技術，智（zhì）能監控技術等。 技術的綜合性 集成了光、機、電、氣、液、網絡通信、數字控製（zhì）等綜合技術的應用，完全覆蓋現有機電專業教學大綱及（jí）流行教材的訓練內容。 技（jì）術的職業性 方案所涉及（jí）的訓練內容，在滿足機電專業教學的前提（tí）下（xià），結合相關工種的國家職業標（biāo）準，既能進行培訓（xùn）練習又能用於鑒定考核。 技術的（de）可（kě）操作性訓練載體體現高起點、高科技、高技能的（de）特點，該套方案配備了完整係統的解決措施（shī），具備配套的課程體係、教學（xué）大綱（gāng）、訓練教材及（jí）長期穩定的師（shī）資培訓計劃。 技術的兼容性 該方案的技術來源於生產實際，不但能夠用於教學訓練，還能進行與生產實際相關的（de）典（diǎn）型工作（zuò）任務，使學（xué）校實訓與生產實際零距離接軌。 二、實訓項目 1.PLC認知（zhī）實訓（軟硬件結構、係統組成、基本指令、接線、編程下載等） (一).PLC虛擬控製應用實訓 1.數碼顯（xiǎn）示控製 2.搶答器控製 3.天（tiān）塔之光控製 4.音樂噴泉控製 5.十字（zì）路口交通燈控（kòng）製 6.水塔水位控製 7.自動送料裝車係統控製 8.四節傳送帶控製 9.裝配流水線控製 10.多種液體混合裝置控（kòng）製 11.自動洗衣機控製（zhì） 12.貨物分揀機控製 13.自動售貨機控製 (二).PLC實物控製應用實訓（xùn） 14.視覺識別控（kòng）製 15.RFID控製 16.長度定長控製 17.稱重控製 18.氣動基本回路控製 19.直線運動位置檢測、定位控製 20.步進電機定位控製 21.步進電機的速度控製 22.步進電（diàn）機的正（zhèng）反轉控製 23.伺服電機定位控製（zhì） 24.伺服電機的（de）速度控製 25.伺服電機的正反轉控製 26.伺服電機和步進電機的綜合（hé）控製 (三（sān）).PLC、變頻器（qì）、觸（chù）摸屏綜（zōng）合應用技能實訓 27.變頻器功能參（cān）數設置與操作 28.外部端子點動控製 29.變（biàn）頻器控製電機正反轉 30.多段速度選擇變頻調速 31.變頻（pín）器無（wú）級調速 32.外部（bù）模擬量方式的變頻調（diào）速控製 33.基於PLC的變頻器外部端子的電機正反轉控製 34.基於PLC模擬量（liàng）方式（shì）變頻開（kāi）環/閉環調（diào）速控製 35.基於PLC通信方式的（de）變（biàn）頻（pín）開環調速 36.基於觸摸屏控製方式的基本指令（lìng）編程練習 37.基於觸（chù）摸屏控製方式的數碼顯示控製 (四).網絡通訊綜合實訓 38.PLC與變頻器RS485通訊實訓 39.PLC、觸摸屏與變頻器通信控製 40.PLC主機之間PROFINET通訊實訓 41.PLC、變頻器、觸摸屏組網綜合應用（yòng）實訓 42、PLC與RFID通訊控製 43、PLC與工業相機通訊 |
5套 |
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2 |
MY-18B光機電氣一體化控製實訓（xùn）考核裝置 |
實訓項目： 1、氣動係統的安裝與調試 （1）氣動方向控製回（huí）路的（de）安裝 （2）氣動速（sù）度控製回（huí）路的安裝 （3）氣動順序控製（zhì）回路的安裝 （4）氣動（dòng）機械（xiè）手的安裝 （5）氣動係統氣路的連接 （6）磁性開關的位置調整 （7）氣動（dòng）係統調試 （8）擺（bǎi）動（dòng）控製回路的安裝 2、變頻（pín）器的安裝與調試 （1）變頻器與交流電機（jī）主電路的連接 （2）變頻器麵板的參數設置與操作（zuò） （3）變頻器（qì）麵板控（kòng）製交流電機調速 （4）通過變頻器外部端子控製電（diàn）機啟停 3、機電設備的安裝與調試 （1）傳動裝置同軸度的調整 （2）皮帶輸送機的安裝與調整 （3）搬運機械手設備安裝與調試 （4）物件分揀設（shè）備的安裝與調試 （5）送料設備的安裝與調試 （6）自動生產線（xiàn）設備安裝與調試 4、電氣控製電路的安裝（zhuāng）與PLC編程 （1）電動機正反轉控製電路的連接與程序編寫 （2）電動機調速控製電路的連接（jiē）與（yǔ）程序編寫 （3）皮帶輸（shū）送檢（jiǎn）測程序編寫 （4）氣動（dòng）順序動（dòng）作控製程序編寫 （5）氣動機械手控製程序（xù）編寫 （6）機電一（yī）體化設備控（kòng）製程序編寫 （7）自動生產（chǎn）線控（kòng）製程（chéng）序編寫 5、自動控製係統的安裝與調試 （1）多種傳感器的安（ān）裝與（yǔ）調試 （2）皮帶輸送檢測的自動控製 （3）機械手的自動控製 （4）機電一體化的自動控製 （5）PLC控製係（xì）統的安裝與調試 （6）自動生產線的（de）安裝（zhuāng）與調試 6、觸摸（mō）屏基本控製及設置 （1）觸摸屏的接線和基本參數設置； （2）基於觸摸屏控製（zhì）方式的（de）基本指令編程練習； （3）PLC、觸摸（mō）屏與變頻器通信（xìn）控製。 7．可用（yòng）於考核或技能競賽，可考察的職業（yè）能力 （1）機械構件的裝（zhuāng）配與調整能力 （2）機電設備的安裝與調試能力 （3）電路安裝能力 （4）氣動係統的安裝與（yǔ）調試能力 （5）機電一體化設備的控製程序的編（biān）寫（xiě）能力 （6）自動控製係統的安（ān）裝與調試（shì）能力 |
10套（tào） |
| 4 | 電腦 | i5-12500 內存：8G固態硬盤：512G N(W11H,260W,3+3)（惠普） | 15台 |
品牌理念 
標準（zhǔn）流程（chéng） 
有效溝通
專業管理
客戶視圖（tú）
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