主页 > 技术文章 > 浅析PLC可编程常见问题及解决方法 2025-08-25

浅析PLC可编（biān）程常见问题及解决方（fāng）法

摘要：随着现代化企业工业（yè）自动化生产规模的扩大，PLC可（kě）编（biān）程（chéng）在（zài）工业自动化控制中的应用越来（lái）越广泛。PLC可编程是专为工业控制设计的，一（yī）般不需要采取（qǔ）什么特殊措施就可以（yǐ）直接在工业环境使用。但是（shì）在PLC可编程控制系统中，如（rú）果环境过于恶劣或安（ān）装使用不当，会降低系统的（de）可靠性。本文（wén）根据PLC可编程的含义（yì）,具体分析了其应用范围与应注意的几个（gè）问题。
　　PLC可编程实质上是一种专用计算机由（yóu）中央处理单元CPU、存储器（qì）输入（rù）输出I/o模块（kuài）以及编程器等组成。PLC硬件部分包括外围线路、电源模块、I/o模块等，其中外围线路由现场信号输入(1：L)l按钮（niǔ）、行程（chéng）开关、传感（gǎn）器的输出（chū）开关量、中间继电器输出等)和现（xiàn）场输出信号(比如电磁阀线圈（quān）、继电器接触器电阻丝、电动机等).以及一些导线、接线（xiàn）端（duān）子和接线盒等组成。在引起PLC的常见故障中，主要分为功能性故障和硬件故障两大类，其中硬件部分的故障要占到（dào）8O% 以上。

一、外围电路元（yuán）器件（jiàn）故障：
　　此类故（gù）障在PLC可编程工作一定时间后的故障中经常发生。在PLC可编程控制回路（lù）中如果出现元器件损坏故障，PLC可编程控制系统就会立即自动停止工作。输入（rù）电路是PLC可编程接受开关量、模拟量等输入信号（hào）的端口，其元器件质量的优劣、接线方式及是否牢靠也（yě）是影响（xiǎng）控制系统可靠性的重要因素。对于开关（guān）量输出来说，PLC的输出有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三种形式，具体选择哪种形式的输出应根据负载要求来决（jué）定，选择不当会使系统可靠性降低严重时导（dǎo）致系统不能正常工作。此外 PLC的输出端子（zǐ）带负载能力是有限的.如果超过了规定的最大限（xiàn）值（zhí）.必须外（wài）接继电器或接触器.才能正常工作。外接继电器、接触器、电磁阀等执行元件的质量，是影（yǐng）响系统可靠性的重要因素（sù）。常见的故障有线圈短路、机械故障造（zào）成触点不动（dòng）或接触不良
二、端子接（jiē）线接触不良：
　　此类故（gù）障在PLC 可编（biān）程工作一定时间后随着设备动作（zuò）的频率升高出现。由于控制柜配线缺（quē）陷或者（zhě）使用中的震动加剧及机械寿命等原因，接线头（tóu）或元器件接线柱易产生松动而引起接触不良。这类故障的排除方法是使用万用表（biǎo），借助控制系统原理图或者是PLC可编（biān）程逻辑梯形图进行故（gù）障诊断维修。对于某些比较重要的外设接线端（duān）子的接线，为保证可靠连接.一般（bān）采用焊接冷压片或冷压插针的方（fāng）法处理。
三、PLC出现非正常工作的功能性故障：
　　（1）、PLC可编程受到干扰引起的功能性故（gù）障（zhàng）：
　　自（zì）动化系统中所使用的各种类型PLC可编程是专门为工业生产环境而（ér）设计的控制装置在（zài）设计（jì）和制造过程中采（cǎi）用了多层次抗干扰和精选元件（jiàn）措施.故具（jù）有较强的适应恶劣工业环境（jìng）的（de）能力、运行稳定（dìng）性（xìng）和较高的可靠性因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工业（yè）环境使用。PLC可（kě）编程受到的干扰可分为外部干扰和内部干扰。在实际的生（shēng）产环境下，外部干扰（rǎo）是随机的，与系（xì）统结构（gòu）无关，且（qiě）干扰源是无法（fǎ）消除的只能针对具体情况加以限制内部（bù）干扰与系统结构有关.主要通过系统内交流主（zhǔ）电路模拟量输入信（xìn）号等引起，通过精心设计系统线路或系统软件滤波等处理.可（kě）使内部干（gàn）扰得到最大限度的抑（yì）制。PLC生产现场的（de）抗干扰技术措（cuò）施通常从电源与（yǔ）接地保护、接线安排屏蔽和抗噪（zào）声等（děng）4个方（fāng）面着手考虑。
（2）电源与接地保护：
　　PLC可编程本身的抗干扰能力一般都很强。通常（cháng）.将PLC可编程的电源与系统的动力设备电源分（fèn）开配线对于电源线（xiàn）来的干扰，一（yī）般都有足够强的抑制能力。但是电源干扰特别严重可加接一（yī）个带屏蔽层的隔离（lí）变压器以减少设备与地之间（jiān）的干扰，提（tí）高系统的可靠性（xìng）。如（rú）果一个系统中含有扩展单元.则（zé）其电源必须与基本单元共用一个开（kāi）关控（kòng）制，也就是说它们的上电与断电必须同时进行。为了抑制附加在电源及输入端、输出（chū）端的干扰，应给PLC接专用地线接地（dì）线线（xiàn）径要足够粗.接地电阻要小于4Q，接地点应尽可能靠近PLC，并且接地点要与其（qí）它设备分开。对供电系统（tǒng）中的（de）强电设备其外壳（ké）、柜体、框架、机座及操作手柄等金属构件必须保护接地。PLC内部电路包括CPU、存储（chǔ）器和其他接口共接数字地（dì）.外部电路包括A/D、D/A 等共（gòng）接模拟地（dì）并用（yòng）粗短的铜线将PLC底板（bǎn）与中央（yāng）接地（dì）点星形联结防哚声（shēng）干扰。PLC非接地工作（zuò）时，应（yīng）将PLC的安装支架容性接地以抑（yì）制电磁干扰（rǎo）。
　　（3）接线安（ān）排：
　　 3、(1)电气柜内线路走线布置。只有有屏蔽的（de）模拟量输入信号线才能与数字量信号线装在同一线槽内，直流（liú）电压（yā）数字量信号线和模拟量信号线不能与交（jiāo）流电压线（xiàn）同在（zài）一线槽内。只有有屏蔽的220V电源线才能与信号线装在同（tóng）一线槽内。电气柜（guì）电缆插头的（de）屏蔽一定要可靠接地。
3、(2)电气柜外部走线安排。直流（liú）和交流电压的数字量信号线和模拟量（liàng）信号线一定要各自用独立的电缆，且要用屏（píng）蔽电缆。信号线电缆可与电源电缆共同装（zhuāng）在一线槽内.为改进抗噪性（xìng）建议保证间（jiān）隔10cm以上。
　　4、屏蔽处理：
　　PLC外壳的屏蔽，一般应保证与电气柜浮（fú）空。在PLC外壳（ké）底板上加装一块等位（wèi）屏蔽板(一般使用（yòng）镀锌板).保护地使用铜导线与（yǔ）底板保持一点连接其截面积应不少于1 0mm ，以构成等位屏蔽体，有效地（dì）消除外部电磁场的干扰。对（duì）模拟量信号的屏蔽总线可绝缘并将中央点（diǎn）连到参考电（diàn）位或地（dì）(GND)上。数字量信号线的电缆两（liǎng）端接地可保证较好地排除高频（pín）干扰。
　　5、抗噪声的措施：
　　对处于强磁场(例如变压器)的部分要进行金属屏蔽电控柜（guì）内不宜采用（yòng）荧光灯具照明。PLC控制系统电（diàn）源也应采用相应的抗干扰措施。PLC控制系（xì）统（tǒng）电源抗干扰的方法有采用隔离变（biàn）压器、低通滤波器及应用（yòng）频谱（pǔ）均衡法3种。其中隔离变压器是最常用的，因为PLC的i/o模块电源常用DC24V.须经隔离变压器降压，再经整流桥整流供给，或者直接（jiē）使用开关电源供给。
　　6、PLC可编（biān）程周期性死机：
　　PLC可编程周期性（xìng）死机（jī）的特征是PLC每运行若干时间就出现死机或者程序混乱，或者出（chū）现不同的中断故（gù）障显（xiǎn）示，重新启动后又一切正常。根据实践经验认为，该现象最常见原因是由于PLC机体长时间的（de）积灰造成。所以应定期对PLC可编程机架插槽接口处进行吹扫。吹（chuī）扫时可先用压缩空气或软（ruǎn）毛刷将控制板上、各插槽（cáo）中的灰尘吹扫净，再用95%酒精擦净插槽及控制（zhì）板（bǎn）插头。清扫完毕后细心组3.3 PLC无故（gù）程序丢失
　　PLC可编程程序丢（diū）失通常是由于接地不良（liáng）接线有误、操作失误和干扰等几个方面的原因造成的。(1)PLC 主机及模块（kuài）必（bì）须有（yǒu）良好的接地。(2)主机电源线的相线与中性线必（bì）须接线正确。(3)预先准备好程序包，用作备份。(4)使用手持编程器查找故障时，应将锁定开关置于垂直位置.拔（bá）出就可起到保护内存的（de）功能。(5)由于干扰的原因（yīn）造成PLC程（chéng）序丢失.其处理方法（fǎ）可参照PLC可编（biān）程受干扰引起故障的（de）处（chù）理。当PLG可编程（chéng）出现故障（zhàng）时，只要按（àn）照一（yī）般的故障规律进行判断，应该可（kě）以准确迅速地把故障排除掉。
三、结束语：
　　随着PLC可编程应（yīng）用领域的不断拓宽，如何高效可靠的使用PLC可（kě）编程（chéng）也（yě）成为其发展的重要因素。21世纪，PLC可编程会有更大的发展，产品的品种会更丰富、规格更齐全，通过完美的人机界（jiè）面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控（kòng）制场合的需求，PLC可编程作为自动化控制（zhì）网络和国际通（tōng）用（yòng）网络的重要组（zǔ）成部分，将在（zài）工业控制领域发（fā）挥越来越大的作（zuò）用。

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