現代製冷裝調技術（shù）綜合實訓裝置

MYKT-26 現代製冷裝調技術綜合實訓裝置-概述：
1、該設備（bèi）參照技能大賽相關項目（mù）技術標準設計，突出“安裝”、“調試”、“維修”、“設計”、“管（guǎn）理”等技術技（jì）能訓練（liàn）內容，以培養製冷（lěng）與空調專業（yè）技術人才（cái）。在製冷專業教學實訓主要體現有（yǒu）三個方麵（miàn）的內（nèi）容，分別是雙溫（wēn）冷庫的安裝與調試、雙溫冷庫（kù）係（xì）統的應（yīng）用設計、雙溫冷庫係統故障查排。
2、同（tóng）時（shí）該設備要求緊（jǐn）扣製冷設備安裝與調試技能大（dà）賽，既可作為競賽考核設備，也（yě）可用於製冷空（kōng）調（diào）類專業教學（xué），以及（jí）製冷空（kōng）調行業技術人員的培訓與鑒定。
該設備選（xuǎn）用真實的製冷元器件，真實的冷庫庫體（tǐ），完全達（dá）到工業要求的製冷效果。該設備在控製方麵引入了PLC+觸摸屏+組態監控&單片機+智能儀（yí）表的控製模式，在製冷係統方麵使用了電子膨脹閥，能準（zhǔn）確穩定地控（kòng）製蒸發器的流量，從而精確（què）地控製庫內溫度。另外觸摸屏及組態監控的人機交互界麵很直觀友（yǒu）好（hǎo），在實訓考（kǎo）核（hé）過程中還可以用於（yú）現場（chǎng）評分。設（shè）置了一個係統操作台，在庫體一側安裝有可（kě）更換側板，以便（biàn）於學員在上述的操作台（tái）與側板上安裝製冷係統和電路係統（tǒng）等。庫門采（cǎi）用全透（tòu）明材料，透過庫門能清晰看到係（xì）統的內部（bù）結構（gòu）。回（huí）收符合環保要設備（bèi）選用R134a製冷劑。
3、可完成雙溫冷庫熱回收係統的設（shè）計（jì）、電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造、雙溫冷庫熱氣融霜（shuāng）係統設計（jì）、編（biān）製雙溫冷庫PLC控製程序（xù）的設計；、編製雙溫冷庫觸摸屏（píng）程序的改造設計、編製（zhì）雙溫冷庫組態監控程序（xù）的設計。

二、技（jì）術參（cān）數
1、工作電源：單（dān）相三（sān）線 220V±10% 50Hz
2、工作環（huán）境：溫度 -10℃～40℃、相對濕度 ≤85%
3、額定功率：≤800W
4、安全保護：設（shè）備漏電過載保護、壓縮機過載及啟動保護、壓力保護
5、製 冷（lěng） 量：1/3P
6、製 冷 劑（jì）：R134a
7、製冷劑充注量：400g±10%
8、冷藏室溫度：0～+5℃
9、冷凍室溫度：-18℃
10、雙室櫃體外型尺寸：1280mm×540mm×1600mm
11、工作台尺（chǐ）寸：1500*700*780mm
三、產品結構：
現代製冷裝調技（jì）術（shù）綜合實訓考核設（shè）備由冷庫庫體、操作台、製冷係統（tǒng）和電氣控製係統組（zǔ）成（chéng）一個（gè）雙溫冷庫裝置，設備各部分結構及組件（jiàn）要求（qiú）如下:
1、冷庫庫體部分
采（cǎi）用優質不鏽鋼板做骨架，經（jīng）過機械加工成型，隔層采用聚氨酯（zhǐ）發泡（pào）料保（bǎo）溫。設有（yǒu）左右兩個庫體，左邊為冷凍間（jiān），其頂部預先安裝（zhuāng）有（yǒu）冷風機；右（yòu）邊為冷藏間（jiān），安裝競賽時可（kě）自製的光管式蒸發器。左右庫門中間部（bù）分采用三層發熱透明玻璃構建，既符（fú）合保溫（wēn）性能要求，庫體上安裝有實時溫度表，又直觀大方。庫體的底（dǐ）部采用帶刹車的萬向（xiàng）輪，方便調整設備的擺放位置。
2、製冷係統（tǒng）部分
主要由冷凝機組、光管式（shì）蒸發器、冷（lěng）風機、高低壓開關、電（diàn）子膨脹閥（或電磁閥與熱力膨脹閥組合）及能量調節（jiē）閥等通（tōng）過管（guǎn）路連接，組成一（yī）個完整的製冷係統。為滿足競賽（實訓（xùn））要（yào）求，工作台安（ān）裝板和側（cè）板采用中纖高（gāo）密度纖維板，學員可在上麵自由安裝（zhuāng）製冷（lěng）元器件、手閥、電磁閥、接線盒、表組等配件（大件已提前固定好，如冷凝機組、電氣控製箱等），係統管路由學員自己發揮搭（dā）建，也可參照說明書上的效（xiào）果圖進（jìn）行組建。機組架由美觀結實的型材組裝而成，並配有帶刹車萬（wàn）向輪，方便調整設備的擺放位置。
3、控製部分
1）主要（yào）由電控箱、觸摸（mō）屏、PLC 、控製電路等組成的一個完（wán）整的電控係（xì）統。每（měi）套係統均含有物聯網通訊模塊，溫（wēn）度、壓（yā）力等數據通過（guò）3G/4G網絡統（tǒng）一上（shàng）傳雲平台，總控台PC端可以隨時調用雲（yún）端數據進（jìn）行統計、分析與（yǔ）監控。
2）標準電控箱外觀，鑲嵌藍（lán）色透明有機玻璃門，線條流暢，外（wài）觀簡潔大（dà）方。麵板采用優質（zhì）鋼板，經過機械加（jiā）工成型，外表麵噴塗彩色環氧聚塑，麵板（bǎn）圖（tú）文采用現代噴描（miáo）技術處理，標識清晰且經久耐用。設置的電（diàn）路美（měi）觀整齊、科（kē）學規範，內部接線與接線圖一致（zhì），線號標識清楚。配電箱、櫃體及機組的連線配用護套連接電纜，標識清楚（chǔ）、直觀，方便使（shǐ）用。
4、裝配（pèi）桌（L*W*H=1500*700*780)
采（cǎi）用冷軋鋼板折彎焊接，表（biǎo）麵（miàn）靜電噴塑（sù），防火、防水、防腐蝕。實訓桌（zhuō）麵采（cǎi）用中纖板，桌麵固定安裝有台虎鉗、多方位可旋轉夾具，滿足參賽選手（學員）實操需求。
5、製冷量調節控製裝（zhuāng）置：
1）通過自動調（diào）節提高（gāo）冷媒流量（liàng），可（kě）以（yǐ）有效降低（dī）壓縮機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區。采用雙（shuāng）向電子膨脹閥，可實現雙向熱泵功能、冷庫控製，空用（yòng）製冷機（jī）組，變頻機組、中央空（kōng）調（diào）機組的的（de）節能控製和流量自動調整。
2）軟件控製，能在線（xiàn）控製係統的溫度，讀取機組在最佳（jiā）溫度係統製冷冷媒的流量開度數，調整製冷機組（zǔ）的過熱度，過冷度。該文本（běn）顯示界麵的左側，以文本的形式實（shí）時顯示（shì）當前機組的運行（háng）數（shù）據（jù）。在界麵右側（cè）的上半部分，是對通訊信（xìn）息的顯示，包括通訊（xùn）角色及通訊端口的設定（dìng）值以及對當前通訊（xùn）狀態的顯示。在界麵右側的下半部分“數據信息”中，顯示當前接（jiē）收到哪種數據幀、接收到的數據幀的地址、等信息。具有（yǒu）上位機調節的線上和（hé）手動調節功能：
3）控製軟件：
A）4路實時溫度顯示：控製器同時檢測（cè）係統（tǒng）的製冷（lěng）多（duō）點溫度，同時控製機組過冷/過熱度（dù）。
B）閥的開度實時顯示：控（kòng）製對象（xiàng）500P開度設定。
C）24路參數（shù）設定控製參數可（kě）設（shè）置：控製器內所有與控製相關的（de）溫（wēn）度參數和時間參數都可以調整，以適應不同的設備。
D）自動（dòng）調節：設備運行時有（yǒu）斷電記憶功能，保持當前值不變。確保製冷/熱泵狀態下的閥門開度。
E）6路用戶模（mó）擬環境數據（jù）入設定（dìng）如下圖（tú）：在調試中通過軟件模擬設定，可模擬壓縮機在各條（tiáo）件下，閥的開度狀（zhuàng）態積累（lèi）大量數據，從（cóng）而根據每一個製冷機組的特點（diǎn）來設定閥的開度值。具體參照24路參數設定
F）多達（dá）8路（lù）設備運行監控：在線監控機組的（de）運行（háng）狀態。
4）脫機手（shǒu）動（dòng）設定
A）溫（wēn）度和開度（dù）可（kě）顯示查詢/設置：控製器所有檢測到的（de）溫度都可以被查（chá）詢開度也可（kě）以實時查詢顯示
B）調節功能：在機組開發和調（diào）試階（jiē）段，可以通過控製器手動調（diào）節功能，取得有（yǒu）效的試驗數據。 
C）數碼管顯（xiǎn）示器在線顯示開（kāi）度和溫度以及故障代碼。
D）數（shù）碼（mǎ）管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼
5) 曲線（xiàn）顯示界麵
四、中級工實訓項目
1. 製冷係統維修專用工具的基本操作
2. 幹燥過濾器的原理及認識（shí）
3. 視液鏡的原（yuán）理及認識
4. 冷（lěng）庫膨脹閥的原理及認識（shí）
5. 蒸發壓力調節閥的原理及認識
6. 能量調節閥的原理及認識
7. 壓力（lì）控製器的原理及認識
8. 冷凝壓力開關的原（yuán）理及認識
9. 液壓脹管器的原理及認識
10. 冷媒回收機的原理及認識
11. 冷媒電子（zǐ）檢漏儀的原理及認識（shí）
12. 真空計的（de）原理（lǐ）及認識
13. 手提（tí）式焊具的（de）原理及認識（shí）
14. 加液表組組套的原理及認識
15. 冷凝機組的原理（lǐ）及認識
16. 電路檢修與調試專用（yòng）工具的基本（běn）操作
17. 冷庫電氣控製係統（tǒng）安裝實訓
18. 冷庫電氣控製係統（tǒng）的調試與檢修
19. 光管式（shì）蒸發器製作實訓
20. 熱回收器製作實訓
21. 熱交熱器製作實訓
22. 係統管道焊（hàn）接
23. 製冷係統安裝基本（běn）工藝
24. 製冷係統維（wéi）修（xiū）基本工（gōng）藝
25. 製冷技術實訓
26. 進口專業配件（jiàn）膨賬閥調（diào）節實訓
27. 進口（kǒu）專業配件能量調節閥調節實訓
28. 進口專業配件蒸（zhēng）發壓力調節閥調節實訓（xùn）
29. 一機二（èr）庫冷（lěng）凍係統的調試實訓
30. 一機二庫冷藏係統的（de）調試實訓
31. 一機二庫係（xì）統綜合（hé）調試實訓
五、高級工（gōng）可進行的實（shí）訓項目
項目一、雙溫冷庫係統的認識（shí）項目
模塊1 雙溫冷庫係統結構及設（shè）備工作原理的了解和掌握；
模塊2 雙溫冷庫控製原理的認識；
項目二、雙溫冷庫係統的安裝與調試
模塊（kuài）1 製（zhì）冷組件的製作與釺焊；
模塊（kuài）2 製冷係統的（de）安裝；
模塊3 電控係統的安裝；
模（mó）塊4 製冷係統測試與製冷劑充注；
模（mó）塊5 雙（shuāng）溫冷庫係統的調試；
項目（mù）三、製冷設備的設計
模塊1 雙溫冷庫熱回（huí）收係統的設計；
模塊2 電子膨脹閥代替熱力膨脹閥的改造（zào）設計；
模塊3 雙溫冷庫熱氣融霜係統設計；
模塊4 編製雙溫冷庫PLC控製程序的設（shè）計；
模塊5 編製雙溫冷庫觸摸屏程序的改造設計；
模塊6 編製雙溫冷庫（kù）組態監控程序的設計；
項目四、製冷設（shè）備（bèi）製冷劑的回收（shōu）
項目五、雙溫冷庫係統故障查排項目
模（mó）塊1 製冷係統（tǒng）故障查排；
模（mó）塊2 電控係統（tǒng）故障（zhàng）查排；
項目六、PLC與（yǔ）觸摸屏控製技術應（yīng）用。

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