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高級維修電工技能培訓考（kǎo）核裝置

一、MYN-306 高級維修電工技能培訓考核裝置-產品概述：
該裝（zhuāng）置（zhì）主（zhǔ）要由實訓桌、實訓模塊、實訓元器件組成。學生根據實訓線路選擇（zé）合適（shì）的元器件，接線全部由學（xué）生自（zì）行完成，接近工業現場。能完成機床線路，電機控製線路，照明配電的模擬操作、安（ān）裝調試（shì）的（de）綜合實訓（xùn），訓（xùn）練（liàn）學生（shēng）動手能力和實操技能。實訓項目可自行確定，根據所（suǒ）選的項目選擇相應的元器件（jiàn）。該裝置也可作為電工考工的考核設備。
二、特點
1、電氣控製線路元器件都裝在模塊（kuài）上，並由安全插（chā）座引出接線端子，隻需要使（shǐ）用插拔式安全導線連接實驗，為了降低器件損壞和學生安全，設計原則是高低壓分別用不能互插的安全插座進行布局，操（cāo）作方便、更換便捷、易擴展功能或開發新的實訓項目。
2、操作台隻需三相四（sì）線的交流電源即可投（tóu）入使用，占地麵積小、節約實（shí）訓用房、減少基建（jiàn）投資、經（jīng）濟效益顯著。
三、技術性能
1、輸入電源：三相五線製～380V±10% 50Hz
2、工作（zuò）溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃）
3、裝（zhuāng）置（zhì）容量：＜1.5KVA
4、外（wài）形尺寸約（yuē）：1600mm×750mm×1690mm
四、設備（bèi）組（zǔ）成要求：
本實訓台由實訓掛件、實訓桌、實訓儲物櫃三大部分組成（chéng）。
1、實訓桌采用四個工業鋁型材立柱為支撐，立（lì）柱端部可（kě）安裝調節腳，方便高（gāo）度（dù）調節，主體結（jié）構通過左、右各2個C字形鋁（lǚ）壓（yā）成型構件聯（lián）接，台麵高度（dù）約750mm，桌麵（miàn）板（bǎn）下設支撐框架，截麵尺寸為40×20mm，承受力（lì）不（bú）少（shǎo）於300kg。立（lì）柱采用工業鋁型材成型工藝，表麵氧化處（chù）理，截麵尺寸：70×70mm，四麵帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料（liào）堵（dǔ）頭，槽內適用工業鋁型材通配螺母及配件。C字形鋁（lǚ）壓成（chéng）型構件為左（zuǒ）、右對稱件，采用壓鑄成型工藝，經機加工、拋丸、噴砂，表麵（miàn）橘紅靜電噴塗工藝。
2、實訓（xùn）桌桌麵采用25mm麻灰色（sè）高密度層（céng）壓板封邊特製（zhì），有效提（tí）高絕緣等級；實驗桌（zhuō）底部裝有至少4個導向輪，方便實訓台架移動；
3、實訓儲物（wù）櫃采用圓弧卷邊冷衝（chōng）壓鈑金一體成型，封閉式結構（gòu），表麵靜電噴塗，外形尺寸：約寬（kuān）450x深550x高705（mm），總（zǒng）重量≥31kg；櫃體四邊圓弧設計：R=30mm，櫃體邊框總厚度≤2.5mm；配有承重型卡扣式三節軌，導軌承重量≥30kg，抽屜把手采用卡（kǎ）套式鈑金卷邊工藝，抽屜采用（yòng）聯體鎖設計，底部配有4個萬向帶刹車腳輪。
五（wǔ）、實訓（xùn）項目
電氣控製實訓
1.三相異步電動機的自動開關控製電路
2.三相異步電動機點動控製線（xiàn）路
3.單向啟動停止控製（zhì）線路/異步電動機（jī）自鎖控製電路
4.三相異步電（diàn）動機點動與（yǔ）長動控製電路
5.三相異步電動機兩地（dì）控製電路
6.三（sān）相異步電動機接觸器（qì）聯鎖正反轉控製電路
7.三相異（yì）步電動機雙重聯鎖正反轉控製電路
8.自動往返控製電路
9.三相異步電動（dòng）機串電阻降壓啟動控製電路
10.三相異步電動機星形、三角（jiǎo）形（xíng）控製電路
11.兩台電動機（jī）手動順序控製電路
12.兩台（tái）電動機自動順序控製電路
13.三相異步電動機（jī）電源反（fǎn）接製動（dòng）控製電路
14.三相異步電動機能耗製動控製電路（lù）
15.雙速電動機控製電（diàn）路
16.CA6140普通車床電路
17.電動葫（hú）蘆的電氣（qì）控製電路
高級綜合電氣實訓
1.PLC 控製電動機點動和自鎖控製
2.PLC 控製電動機手動正反轉控製
3.PLC 控製電動機帶延時正（zhèng）反轉控製
4.PLC 控製電動機星/三角啟（qǐ）動自動控製
5.變頻器功能參數設置與操作
6.變頻器報警與保護功能
7.外部端子點動控製
8.變頻器控製電機正反轉
9.多段速（sù）度選擇變頻（pín）調（diào）速
10.變頻器（qì）無（wú）級調速
11.基於（yú）外（wài）部模擬量(電壓/電流）控（kòng）製方式的變頻（pín）調速（sù）
PLC可編程控製器（qì）基礎電路實訓
1.與、或、非邏輯功能測試
2.定時器（qì）、計數（shù）器功能測試
3.跳轉、分（fèn）支功能訓（xùn）練
4.移位（wèi）寄（jì）存器測試
5.數據處理功能訓練
6.微分、位（wèi）操作測試
7.三層電梯控製
8.自動（dòng）售貨機
9.機械（xiè）手
10.自動門
11.天塔之光
12.全自動洗衣機
13.自（zì）動成型（xíng）機
19.郵件分揀
20.物料分揀
21.多級傳輸
22.八段碼顯示
23.多種液體混合
24.雙麵銑（xǐ）床
25.電鍍槽
26.交流電機正反轉控製
27.小車運動
28.攪拌站
29.汽（qì）車燈光（guāng）控製（zhì）
30.汽車火（huǒ）花塞點火控製
31.加工中心控製
32.隧道監控
33.自動扶梯
34.CA6140普通車床PLC改造控製
35.X62W萬能銑床PLC改造（zào）控製
36.T68臥式鏜（táng）床PLC改造控（kòng）製
37.M7120平麵（miàn）磨床PLC改造控製
38.Z3050搖臂鑽（zuàn）床PLC改造控製（zhì）
39.電動葫蘆PLC改（gǎi）造控（kòng）製
40.Z35搖臂鑽床PLC改造控（kòng）製
41.M1432A萬能（néng）外圓磨床PLC改造控製

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