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流量檢測與自動控製係統實驗指導書

 一、實(shí)驗目的和要求
1.掌握電磁流(liú)量計、渦輪流量計、壓差式流量計及計(jì)算機控製係統的技術性能與使用 方法,並對(duì)現代流量(liàng)檢測與控製有一定的了解。
2.熟悉流量測量和水泵控製等操作。
二、實驗裝置的特點
1.該裝置(zhì)由電磁流量計、渦輪流量計、文丘裏流量計和孔板流量計組(zǔ)成的串(chuàn)聯管(guǎn)路及 手動自動切換控製儀(yí)、計算機測控(kòng)係(xì)統和自(zì)循環供水係統等組成,屬(shǔ)技術密集型的台(tái)式實(shí)驗 裝置。
2.可通過(guò)對不同流量(liàng)下各種流量計的同步檢(jiǎn)測,並經計算(suàn)機同屏顯示比較,了解(jiě)各流 量計的性能。
3.能以(yǐ)人機對話方(fāng)式,由計算機控製過流量大小,並可顯示控(kòng)製過程(chéng)曲線,以(yǐ)供流量 控製理論的實(shí)驗教學。
4.其係統管徑為Φ25mm,流量範圍 0-3m3/h;控製流量的電動閥門(mén)用(yòng)特別配置(zhì)的直線電機控製。
5.配有計算機和數據采集、標定及流量自(zì)動(dòng)控製的軟硬件、具(jù)備結果顯示和打印功能。還具有流量累計(jì)、泵的自(zì)動開關控製等功(gōng)能。
6.對孔板、文丘裏等流量計,均配以小型高精(jīng)度特製傳感器與相應軟件,實現了對(duì)傳 統流量計向現代量測功能的轉化。
三、流量檢測(cè)與(yǔ)自(zì)動控製係(xì)統說(shuō)明
本(běn)裝置(zhì)的係統配置如圖 5.1 所示(shì):

圖 5.1 流量檢測與(yǔ)控(kòng)製係統
其中:電磁流量計與渦輪流量計采用最新市售產品(25型),配有顯示直讀的百分比顯 示(shì)儀和積算儀;文丘裏流量計和孔板流量計(jì)配有優質壓差傳(chuán)感器,配有直接顯示的電測儀(yí)。 同時電測儀將壓差傳感(gǎn)器的電(diàn)信號經放大器放大後送入計算機,通(tōng)過(guò)非線性並(bìng)行處理軟件的 處理,由計算機直接擬合成流量值(zhí)。
測量檢(jiǎn)測(cè)控製儀是(shì)用於對流量(liàng)、水泵的(de)控製方式選擇。當開關切向手動時,可利用(yòng)控製 儀對水泵的(de)停、開和流量的大(dà)小進(jìn)行手動控製;當開關切向自動(dòng)時,可由人機對話方(fāng)式由計 算(suàn)機實施對泵、流量和水位的自(zì)動控製(zhì)。
計算機係統是由 586 以上計算機、PLC-711S 工控卡及流(liú)量檢測與係統測控(kòng)軟件組成。 係統具有數據采(cǎi)集、流量標定、數字流量顯(xiǎn)示、流量累積、流量與泵自動控製、流量(liàng)過程曲 線繪製、水位測量、水位控製、成果打印等功能。
四、流量檢測與自動控製係統安裝(zhuāng)使用
1.係統安裝
1)打開計算機,啟動附件中係統工具的係統信息,在係統工具中找到硬件(jiàn)資源中的 I/O, 查看 I/O 地址並找一個沒有被占用的地(dì)址,一般建議使用 300H。參(cān)照 PLC-711S 工(gōng)控卡說明 書 P6 頁,將 PLC-711S 工控卡左上角的地址設置為 300H,然後將 PLC-711S 工控卡插入計 算機的 ISA 插槽中;
2)按照流量檢測與控製教學實驗係統接線(xiàn)圖(附圖 1)安裝水箱、水(shuǐ)泵(bèng)、電機管道係 統及計算機係統,並正確接線(xiàn);
3)安(ān)裝 PLC-711S 工控卡的驅動程序;
將 PLC-711S 工(gōng)控卡的驅動程序光盤插入 CD-ROM 中,直接運行光盤根目(mù)錄下 Setup.exe,在主(zhǔ)菜(cài)單中選擇(zé) DLL DRIVERS 安裝驅動程序。驅動程序安裝完畢後,在安裝程(chéng) 序的目錄中找到文件 Devinst.exe,進入 Devinst.exe 點擊 Setup 菜單下的 Device,進入到 I/O Device Installation 對話框,點擊“Add ”按扭,在(zài) List of Devices 中選擇 Advantech PLC-711/711B,點擊“Install”按(àn)扭添(tiān)加。點擊 I/O Device Installation 對話框中的“Setup” 按扭,設置(zhì) I/O 地址等於沒被占用的地址(如 000:PLC-711 I/O=300H)。
4)安裝(zhuāng)流量檢測與控製教學實驗係(xì)統軟件(jiàn)。 將流量檢(jiǎn)測與控製教學實驗係統軟件光盤插入 CO-ROM中,直接運行光盤根目錄下
Setup.exe 即可。安裝完(wán)畢後,開始(shǐ)菜單中直接運(yùn)行程序下的流量檢測與控製下的 Hydro,或 在安(ān)裝程序的目錄中找到文件(jiàn) Hydro.exe 直接運行,或(huò)建立快捷方式到桌麵上。
2.軟件使用說明 流量檢測與控製(zhì)教學實驗係統軟件包括五個主(zhǔ)界麵:表格、曲線、係統圖、水位和率定。
運行(háng)流量檢(jiǎn)測與控製教學(xué)實驗係統軟件,首先(xiān)是一個歡迎界麵,單擊鼠標或(huò)按任意鍵進入軟 件。進入軟件後出現的是表格界麵,表格內數值欄為各通道的實時采樣數據(jù);誤差欄是以渦 輪為基準與(yǔ)其它通道的相對差值;總流量為進入軟件開(kāi)始計時到當(dāng)前的累積流量值。如果水 位超過上限值,表格的左邊會出現(xiàn)“水位過(guò)高”的報警燈;反之,表格的右邊會出現“水位 過低(dī)”的報警燈。
點擊“曲線”進入(rù)曲線(xiàn)界麵,我們看到的坐標的縱軸是流量(liàng),橫軸是時間,綠色的是目 標(biāo)線,藍色的流量曲線。曲線界麵中的“設定流量”、“退出係統”按(àn)扭和表格界麵的按(àn)扭功 能相同,點擊“打印曲線”按扭,係統將給出標準的打印窗口打印當前(qián)曲線。
點(diǎn)擊“係統(tǒng)圖”進入係統(tǒng)圖界麵(miàn),我們可以看到流量檢測與控製係統管路全貌圖,該界 麵中的按扭功能與表格界麵的按扭功能相同。
點擊“水位”進入水位界麵,左邊的(de)量筒模擬顯(xiǎn)示(shì)水位的(de)高度並實時刷新,兩個(gè)紅三角
表示水位的上下限,右邊的報警(jǐng)燈功能與表格中的報警燈(dēng)功能一致。用(yòng)戶進(jìn)入水位界麵時係 統並沒有真正地處於控製(zhì)狀態,隻有點擊“執行”按(àn)扭以(yǐ)後,係統才進入水位的控製。注意: 由於在水位(wèi)控製下係統將頻繁開關水泵,這對係統的壽命有一定的影(yǐng)響,因此建(jiàn)議用(yòng)戶在不 演示水位控(kòng)製時,關閉水(shuǐ)位的進水閥。
點擊“率定(dìng)”進入率定界麵,在(zài)左邊(biān)的選擇通道欄中我們可(kě)以看(kàn)到數據信號的(de)五個通道, 率定時可以(yǐ)單通道率定,也(yě)可以多通道同時率定,但水位通道不能與其他通(tōng)道一起(qǐ)率定,因 為水位通道的數據是表示水位的高(gāo)度,而(ér)其它通(tōng)道是表示管道中(zhōng)水體的流量。率定(dìng)的手動狀 態下進行,將渦輪流量計中(zhōng)的瞬時流量值除以 3 折算(suàn)成百分比值讀入到計算機輸入(rù)數據的方 框內,單擊“確定”按扭寫入率定數據。率定數(shù)據至(zhì)少需要六組,各采樣點最好均勻分布各 流(liú)段,數據間的間隔至少為(wéi) 5。為了得到更好數據(jù)擬合曲線,請盡量多采樣幾組數據,也可 以在(zài)讀入同一個數(shù)據的情況下點“確定”按鈕幾次以形成多組率定數據。
率定界麵各參數說明如下: 初流量:指電機(jī)在該範圍內執行單步逼近的操作。 死區:指在該誤差範圍內係統認為流量達到目標流量,電機不動作。 脈衝(chōng)寬度:指電機步長,即電機(jī)在(zài)初流量(liàng)範圍(wéi)內執行單步逼近操(cāo)作時,第一步的持續時間(jiān)。
脈衝間隔:指電機在(zài)初流量範圍內執行單步逼近操作時,兩步之間的時間間隔。 平滑係數:指通過濾波來使曲線平滑(huá)的係數,該係數為 1 時,曲線處於無濾(lǜ)波狀態。 以上各參數均(jun1)為經驗係數(shù),請(qǐng)初學者不要輕易改變參數設置。
五、實驗指導
1)實驗前準備工作 檢(jiǎn)查孔板流量計(jì)、文丘(qiū)裏流量(liàng)計的壓差輸出端與壓差傳感器是否(fǒu)連接正確,高壓端是否
連接到傳感器的(de)帶紅點的進水管。 關閉水位輸入端的閥門。 將流(liú)量檢測控製儀的切換開關置於“手動(dòng)”狀態,關閉(bì)水泵和(hé)電源開關。 打開顯示(shì)儀的總電源開(kāi)關,打開文(wén)丘裏流量計、孔板流量計和(hé)水位三個電測儀的電源。
將渦輪流量計積算儀(yí)的選擇開關 K3 打到(dào)低六位(wèi),選擇開關 K5 打(dǎ)到瞬時(shí),複零開關 K6 複 零。利(lì)用電測儀麵板的調零旋扭(niǔ)將電(diàn)測儀調零。
打開計算機,進入流(liú)量檢測與控製(zhì)教學實驗係(xì)統軟件(在管道未充滿水流(liú)時,電磁流量 計讀數偏大(dà)屬(shǔ)正常)。
2)開(kāi)始實驗 在“手動”狀態下(xià),打開流量檢測控製儀的電源,開水泵,同時觀察流量檢測與控製教學實驗係統(tǒng)軟件表格中(zhōng)的流量數據。如果各通道的數據誤差極大或有些通道數據顯示為滿度 或為零,請檢查該通道的連線(xiàn)是否正確。確認連續正確,數據誤差仍偏大,則(zé)必須重新率定 數(shù)據(jù)。
表格中流量數據正常即可進行(háng)自動控製。將流量檢(jiǎn)測控製儀的(de)切換開關置於“自動”狀 態,用戶(hù)可以根據需要設定流量,觀察係統流量的變化。軟件(jiàn)詳細操作見軟件使用說明。
水位實驗請進(jìn)入到(dào)水位界麵,打開水位進水閥,點擊執行按(àn)扭觀察水(shuǐ)位升(shēng)降對(duì)係統的控 製。
3)實驗結束 退出流量檢測與控製教學實驗係統軟件,依次關閉計算機、水泵、流量檢測控製儀電源,將流(liú)量檢測控(kòng)製儀的(de)切換開關置於“手動”狀態,再關閉(bì)文丘裏流量計、孔板(bǎn)流量計和水位三(sān)個電測儀的電源,關閉顯示儀的總電源。
六、實驗結果及(jí)要求(qiú)
1.試述電磁流量(liàng)計、渦輪流量計、文丘裏流量計和孔板流量計(jì)的(de)測試原理及性能。
2.試畫(huà)出該流(liú)量檢測與控製係統原理簡圖,並(bìng)說明其測試(shì)及控(kòng)製過程。

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