主頁 > 技（jì）術（shù）文章 > 恒壓過濾實驗裝（zhuāng）置使用說明（míng）書 2025-07-11

恒（héng）壓過濾實驗裝置使用說明書

一、恒壓過濾實驗裝（zhuāng）置使用說明書-概述
過（guò）濾是一種常用的單元（yuán）操作過程（chéng）。過濾的方式很多，有重力（lì）過濾、離心過濾、真空過濾、板框過濾等。恒壓過濾是板框過濾的一種形式，是在一定的壓強差作用下（xià）迫使懸浮液（yè）通（tōng）過一多孔介質（zhì），從而將固體顆粒截留，同時讓液體通過介質。實際上過濾也是（shì）一種使流體（tǐ）通過顆粒層的流動方式。因（yīn）為（wéi）過濾裝置簡單，投資（zī）小，操作簡便，常用（yòng）於液固懸浮液的分離操作，在化工、冶金、製藥、精細化工行業廣泛被采用。
二、實驗裝置外形圖

三、設備性能與主要技術參數
1)本實驗裝置（zhì）主要由板框過濾機、空壓機、計（jì）量槽、壓力容器、控製閥等設備組成，
2)板框（kuàng）過濾機的過濾麵積為（wéi）0.01m2,帆布為過濾（lǜ）介質（zhì）。由空壓機提供壓力，並且恒（héng）壓可調。以碳酸鈣和水混合（hé）成懸浮（fú）液，可完成過濾常數的測定實驗。。
3)空壓機采用微型空氣（qì）壓縮機（jī）,排氣量（liàng）0.036m³/h、壓力為0.7MPa、功率為0.75KW、轉速為1200rpm、氣體容（róng）積30L。
4)壓力容器在它的上麵裝有空壓機入口給混合液加壓、視鏡方（fāng）便（biàn）觀察容器內液位的多少。
5)電控箱裝有電源開關和空壓機開關，按下開關旋鈕指示燈亮即相應的工作正在進行，沿開關旋鈕上的箭頭方向旋轉則為關。
6)濾餅可回收利用（yòng）。及用濾餅重新配（pèi）製懸浮液。
四、實驗目的
1.掌（zhǎng）握過濾的基本方法；
2.掌握在恒壓（yā）下過濾（lǜ）常數K、當量濾液體積q_e的求取。
3.觀察過濾終了速率（lǜ）與洗滌速率的關係。
五、實驗原理
在實際應用恒壓過濾方程和恒速過濾方程解決計算或進行（háng）工業（yè）設計時（shí），必須先要測知方程中的過濾常數K，

，

。過濾常數的測定是用操作中（zhōng）所需處理的（de）懸浮液在小試裝置中進行的。
板框壓濾機是具有（yǒu）較長曆史的間（jiān）歇過濾設備，板和框一般為製成正方形，本實驗為圓形，板和框都在其對角線上（shàng）開（kāi）著四個圓孔，組裝壓緊後即（jí）構成供濾液、濾漿和洗（xǐ）滌液的流動通道。
過濾時懸浮液在（zài）一定的壓差下經濾漿通道由濾（lǜ）框角端的暗孔進入框內；濾液（yè）分別穿（chuān）過兩側的濾布，再經相鄰濾板的（de）凹槽匯集至濾液出口排走，固相則被截留於框內形成濾餅，待框內充滿了濾餅，過濾（lǜ）即可停止。
若濾餅需要洗滌，要先關（guān）閉洗滌板下部（bù）的濾液出口（kǒu）則將洗（xǐ）滌液壓入洗滌液通道後，經洗滌板角端的側孔進入兩側板麵，洗（xǐ）滌（dí）液在壓差作用下穿過一層濾布和整個濾框厚的濾餅層，然後再橫穿（chuān）一層濾布，由過濾板上的凹槽匯集至下部的濾液出口排出。
恒壓條件下：

此式表明恒（héng）壓過濾情況下，

與q之間為（wéi）直線關係，直（zhí）線斜率為1/K，截距（jù）為

。測出在一（yī）係列過濾時間θ內單位過濾麵積上所獲（huò）得的（de）累積濾液量體積，並由此算出一係列q值，從而得出一組對應的（de）

值。而與此相對應的q值應為

即：

；以θ/q為縱（zòng）坐標，

為自變量作橫坐標做圖，可得出K和

。再（zài）以θ=0、q=0代（dài）入過濾方程式

中即可求出

值。
但必須注意，以上結果隻有在試驗條件與工業（yè）生產條件相同（tóng）時才能直接使用（yòng）。
六、實（shí）驗（yàn）流程圖

圖1

七、實驗（yàn）步驟與注意事（shì）項
實驗（yàn）步驟
1.先將板框（kuàng）過濾機的（de）緊固手柄全部鬆開，將板（bǎn）、框清洗（xǐ）幹淨；
2.將幹淨濾布（bù）按（àn）右圖1方式安放在濾板兩側，注意必須將濾布四角的圓孔與濾板四角的圓孔中心對正，以保證濾（lǜ）液流道的暢通；
3.安裝時應從左至右進行，裝好一（yī）塊，用手壓緊一塊。請特別注意板框的順序和方向，以確保流道的暢通；
4.裝完以後即可緊固手柄至人力轉不動為止；
5.往攪拌罐內加水，打開控製（zhì）屏上的（de）電源，啟動（dòng）調速電機，再加入碳酸鈣，使其攪拌均勻加至視鏡的1/2處。
6.約5min後，檢查所有閥門看是否已關緊？確保全部關緊後，待空壓機氣壓達到0.8Mpa後，打開壓力容器的進氣閥，再打開空壓機出口轉換閥送氣（qì），同時注意控製壓力容器的進氣閥的開度，控製混合釜壓力表的指示值（zhí）在0.1MPa左右，並一直維持在（zài）恒壓（yā）條件下操（cāo）作，如果壓力過大也可通過壓力容器右側的放空閥調節；
7.準（zhǔn）備好秒表，做好過濾實驗的讀數和記錄準備，再打開板框過濾機的（de）進料閥，開始過濾操作；
8.注意看看板框是否泄漏（大量液體衝出（chū），少量漏液無妨）？確認正常後，觀察濾液情況，一般開始出來的比較渾濁，待（dài）濾液變清後，立即開（kāi）始讀取計量槽的數（shù）據，並同時開（kāi）始計時和記錄相關實驗數據；
9.如（rú）果（guǒ）改變操作壓（yā）力，還可進行過濾速率方（fāng）程壓縮指數的測定實驗。
10.每次完成實驗之後，應（yīng）注意清（qīng）洗在混合釜中衝水清洗（xǐ）粘在釜壁麵、攪拌槳葉，以及（jí）板、框和輸料管上的（de）殘渣（zhā），避免長期實驗後堵塞管道（dào）；
11.清掃（sǎo）實（shí）驗室現場，結束實驗。
注意事項（xiàng）：
1.啟動空壓機時應先開啟旁通閥，然後逐步減小開度。減壓後（hòu）的氣體壓力不得超過（guò）0.2Mpa。
2.設備（bèi）使（shǐ）用後，都必須注意攪（jiǎo）拌槽、閥門和計量（liàng）槽的排汙和清洗，並（bìng）放盡殘夜，清洗（xǐ）設備；
3.設備安裝調試好以後，盡量不要隨意變動，以免影響使用；
4.如果管道連接（jiē）件泄漏，可用維修的活動扳（bān）手（shǒu）禁錮連接螺母，或加（jiā）密封生料（liào）帶之後再禁錮，還不行，則必須更換管道接頭（tóu）或（huò）管道；
5.平時應注意（yì）空壓機的加油和保養。
6.卸開板框，將板框和濾（lǜ）布清洗幹淨；將濾餅返回配料槽。
八、實驗結果與處理
1.記錄實驗操作條件：濾漿種類和濃度（dù）、過濾麵積、操作壓（yā）強等。
2.畫出實驗記錄表（biǎo）和數據整理表。

時間(min)	濾液量	q(m³/s)	(m³/s)
2
4
6
8
10

3.采用最小（xiǎo）二乘法或（huò）作圖（tú）求（qiú）K、

、

。

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