2025款液壓PLC控（kòng）製實訓裝置

一、MYYA-12D 液壓PLC控製實訓裝置（zhì）-概述（shù）:
該實驗台所有的（de）透明液壓元件均采用進口透明有機玻璃材料應現代加工工藝製作而成，可清晰直觀的觀（guān）察和了解到液壓元件的內部結構原理及液壓傳動回路的工作過（guò）程。該係統既可（kě）對單個液壓元件的結構、工（gōng）作原理及性能進行教學，也可以對常見基本回路的實驗演示學習，同時也可（kě）以進行液壓係統的課程設計和畢業設計。

二、主要特點:
1.實驗（yàn）台結構：主體70*70mm特（tè）製鋁型材製作，表麵氧化工藝（yì）處理美觀大方，桌麵由整塊鋼板製作並預留漏油槽，堅固耐用且清潔方（fāng）便；為適應可擴展（zhǎn）實驗的需要，特提供超大麵板(鋁質“T”型麵板（bǎn）尺寸 ) 可供兩（liǎng）組同學進行各自（zì）的實驗。
2.閥（fá）體材料：日本進口旭化成（PMMA 80N）光學級注塑級PMMA有機玻璃加（jiā）工製成，外形尺寸（cùn）和實物相當，該材料透（tòu）光率93% 耐溫:-30+70度 標準:SGS/ROHS環保認（rèn）證 角度:15，優良的（de）耐熱性，力學強（qiáng）度好，耐侯性、耐化（huà）學藥（yào）品性能好（hǎo）；無化工汙染環境使用十年至二十年的時間不會發黃、龜裂、變形；方便師生清晰的觀察到液壓傳動裝置的內（nèi）部構造和油路。
3．電磁閥：根據電磁（cí）閥使用的特性，（電磁閥隨著工作時間的（de）延長，溫度會逐漸升高，造成由有機（jī）玻璃製（zhì）成的透明閥體產生熱效應（yīng）及久而久之造成的材料局部物理特性發（fā）生改變造成泄漏的現（xiàn）象）海川公司的技術部設計了獨特的散熱模塊（kuài），將閥體發熱部分的溫度控製在60度以內（nèi），進而避免了由此造成的泄漏事件。
4.插接方式：閉合式防漏快插接頭采用JB/ZQ4434-86生產標準的　雙開（kāi）閉式液壓快速接頭（碳鋼鍍鉻），承壓範圍（wéi）５０００ＰＳＩ,密封圈材（cái）料為丁腈橡膠ＮＢＲ,耐壓溫度範圍-20℃到+120℃，密封情好，使用（yòng）壽命長，在實驗回路的（de）組裝過程中（zhōng）更簡便、快捷、清潔、幹淨。
5.元件模塊（kuài）化 ：各液壓元件成獨立模塊，配有方便（biàn）安裝的（de）底（dǐ）板，可以隨意在“T”型槽式鋁合金型材板上組（zǔ）建各種實驗回路（lù），操（cāo）件快捷簡單。
6．可擴展實驗：在保證設備（bèi）穩定的情況下提供極強的可擴展性，大鋁合金麵板組裝平台為擴展提供了必要的硬件基（jī）礎。
該（gāi）設備適應現代實驗教學的先進性 開（kāi）放性和可擴（kuò）展性三個層次的實驗教學要求。充分體（tǐ）現該設備的機電一體化教學的多功用性。
A．在保證現有實驗的前提下還可進行（háng）氣（qì）動硬件的搭接，進行相應的氣動實驗；
B．在硬件（jiàn）支撐下還可（kě）實現送料機構、機械手抓取機構、挖掘機機構等擴展實驗。
7．易維護  易維護設計，維護檢修工作量小，脫油前和脫油後元件分開放（fàng）置、並設有回油盤可對資（zī）源進行回收實現二次利用。因為獨（dú）特的（de）防護和易維護設計，需維護的器件特別少且易於維護，運行（háng）狀態下可以方便簡單地維護，整機維護一次最多不超過1小時，工作量極（jí）小，且不需要經常維護。極大地提高了（le）係統的靈活性  先進性、安（ān）全性、穩定性、可管理性以及可（kě）擴展性（xìng）的全（quán）麵要求
8.係統安全（quán）性能：液壓元件的最大承受壓力為1.2Mpa,額定（dìng）工作壓（yā）力為0.8Mpa，是安全的低（dī）壓實驗係統。電源帶漏電（diàn）保護，漏電（漏地電流超30mA自動斷電），缺相，自動斷開總電源，控製電路均為24V直流安全電壓
9.控製多元化： PLC控製 、繼電器控製 、時間繼電器控製、手（shǒu）動控製（zhì）等
三、技術性能
1、輸入電源：單相三線製～220V±10%  50Hz
2、工作溫度：-5℃～+40℃，相對（duì）濕度＜85%
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1600mm×700mm×1760mm
四、實驗內容（róng）
1、液壓原理基（jī）礎實（shí）驗
2、可編程序控製器（PLC）電氣控（kòng）製實驗（yàn），機電液一體（tǐ）控製實驗形式
1）PLC的指令編程（chéng），梯形圖編程的學（xué）習
  2）PLC編程（chéng）軟件的學習及使用
  3）PLC與計（jì）算機的通訊（xùn），在（zài）線調試、監控
  4）PLC對液壓傳（chuán）動控製（zhì）的優（yōu）化
3、液壓10大類30餘項基（jī）本（běn）回路 擴展達九十多種
⑴調壓控製回路
1.溢流閥壓（yā）力調定回路；          2.溢流閥限製低壓回路；
⑵卸荷回路
3．三位四通換向閥的卸荷（hé）回路     4.二位二通閥卸荷回路          
5.溢流閥卸荷回路
⑶穩壓回路
6.液控單（dān）向閥保壓回路
⑷卸壓（yā）回路
7.節流（liú）閥卸壓回路               8.三位四通卸壓回路     
9.順序閥的泄壓回路
⑸調速（sù）回路
10.進油節流調速回路              11.回油節流調速回路
12.旁路節流調速回路              13.調速閥（fá）控製調（diào）速回路
14.差動連接增速回路              15.用（yòng）電磁閥（fá）和調速閥的減速回路
16.二位三通控製的差動回路        17.二次進給工作回路             
18.差動工（gōng）作換接回路              
⑹同步回（huí）路
19.節流調速閥控（kòng）製（zhì）的同步回路      20.雙缸同步回路               
⑺換向回路
21.換向閥控製換向回（huí）路         22.液動換向閥控製換向回路
     23.行程開關控製的順序回（huí）路（lù）     24.壓力繼電器控製的順序回路（lù）
     25.三位四通手動換向回路  
⑻鎖緊回路
26.換向閥鎖緊回路             27.液控單向閥鎖緊回（huí）路
五、實驗台（tái）主要組成
　　實驗台由實（shí）驗台架、液壓（yā）泵站、常用液（yè）壓元件、主機箱等等幾部分組成。     
1.實（shí）驗台架：
 實驗台架規（guī）格為1600（長）*700（寬）*1760（高），實驗台架主體結構全部采用高性能表麵氧化的鋁型材及一（yī）次成型鋁壓（yā）鑄框架連接構件，連接構件采用壓鑄成型工藝（非焊接工藝），經（jīng）機加工、拋丸、噴（pēn）砂（shā）、表麵靜電噴塗工藝，安裝（zhuāng）方便、快捷，用戶（hù）可自行DIY組裝（zhuāng）。桌體立柱采用工業鋁（lǚ）型材成型工藝，表麵氧化處理（lǐ），截麵尺寸：70×70mm，四麵帶槽，槽寬約8mm，端部配套（tào）模具成型（xíng）塑料堵頭。桌麵采用25mmE1級（jí）三聚（jù）氰胺飾麵板，桌麵板下設支撐框（kuàng）架，承受力不少於200kg。配備儲（chǔ）存櫃，存（cún）放實訓掛箱等，儲存櫃底部4隻高強度萬向可（kě）製動（dòng）PU腳輪，方（fāng）便移動（dòng）。實驗台架整（zhěng）體簡約不（bú）簡單，高端大氣，符合現代（dài）化產品審美和發展趨勢。
實（shí）驗桌後麵二支桌腳向上延（yán）伸，配上側麵三角（jiǎo）形斜麵鈑金框架及帶T槽鋁合金操作麵（miàn）板組成實訓（xùn）操作屏，實訓時固定氣動控（kòng）製模塊等，實驗台架頂部安（ān）裝實驗（yàn）主（zhǔ）機箱，主機箱提供實驗時的時間繼電器、可編程控製器、控製按鈕（niǔ）、接近開關、直流電源等。 
2.主機箱：
①　安全保護：外部電源經漏電（diàn）開（kāi）關與熔斷器輸入，經實驗台（tái）供電。
②　泵站有裝有急停（tíng）按鈕及啟動（dòng）停止按鈕，確保泵站工作安全，裝有數（shù）顯轉（zhuǎn）速表與轉速控製器（qì）。
③　時間繼電器模塊：提供一組數（shù）顯0-999S時間繼電器，根據（jù）實驗需要設定（dìng）常開常閉時間。
④　繼電器控製（zhì）模塊：提（tí）供二路繼電器控製模組。
⑤　可（kě）編程序控製器(PLC)：三菱FXS20MR係列，I/O口20點，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz,控製電壓為DC24V，設有手動，自動，順（shùn）序等控製功能.
3、液壓泵（bèng）站
係統額定（dìng）工作壓力：0.8 Mpa，最大可至1.5Mpa。
（1）電機—泵（bèng）裝置（台）
泵可選擇（zé）齒輪泵、擺線（xiàn）泵、葉片泵等任一種。電機（jī）：直流電機，從零開始（shǐ）無級（jí）調速。功率350W，直流調速（sù）器調（diào）速。內（nèi）置於實驗台內，離液壓台1.5m遠處噪聲≤48dB.
（2）油箱：公稱容積25L；附有液位、油溫指示計，吸（xī）油、回油濾油器，安全閥（fá）等

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