液壓實訓考核裝（zhuāng）置

MYYA-12B 液壓實（shí）訓（xùn）考（kǎo）核裝（zhuāng）置（zhì），液壓實訓台，PLC液壓實訓台（tái）是配合大中院（yuàn）校、部隊、機電.工程專（zhuān）業的培訓技能之用，液壓元件均采用進（jìn）口透（tòu）明有（yǒu）機玻璃材料（liào）應現代加工工藝製作而成，可清晰直觀的觀察和了解（jiě）到液壓元件的內部結構原（yuán）理及液壓傳動回路的工作過程，展示液壓演（yǎn）示（shì）係統工作原理及過（guò）程，便於學員較快地掌握電器各單元係統的原（yuán）理（lǐ），提（tí）高學（xué）員對液壓係統的（de）初步認識，實屬各技能培（péi）訓中理想設備。
該係統既可對單個液壓元件的結構、工作原理及性能進行教學，也可以對常見基本回（huí）路的實驗演示學習，同時也可以進行液壓（yā）係統的課程設計和畢業設計。

二、主要特（tè）點（diǎn）:
1.實驗台結構：主（zhǔ）體70*70mm特（tè）製鋁（lǚ）型材製作，表麵氧化工藝處理美觀（guān）大方，桌麵（miàn）由整塊鋼板製作並預留漏油槽，堅固耐用且清潔（jié）方便；為適應可擴展實驗的需要，特提供超大麵板(鋁質“T”型麵板尺寸 ) 可供兩組同學進行各自的實驗。
2.閥體材料：日本進口旭化成（PMMA 80N）光學級注塑級PMMA有（yǒu）機玻璃加工製成，外形尺寸和實物相當，該材料透光率93% 耐溫:-30+70度 標準:SGS/ROHS環保認證 角度:15，優良的耐熱性，力學強度好，耐侯性、耐化學藥品性能好；無化工汙染（rǎn）環境使用十年至二十年的時間不會發黃、龜裂、變形；方便師生清晰的觀察到液壓傳動裝置的內部構造和油路（lù）。
3．電磁閥：根據電磁閥使用的（de）特性，（電磁閥隨著工作時間的延長（zhǎng），溫度會逐漸升高，造成由有機玻璃製成的透明閥體產生熱效應及久而久（jiǔ）之（zhī）造成的材料局部物理特性發生改變造成（chéng）泄漏的現象）海川公司的技術部設計了獨特的（de）散熱模塊（kuài），將閥體發熱部分的溫度控製在60度以內，進而避免（miǎn）了由此造成的泄漏事件。
4.插接方式：閉合式防漏快（kuài）插（chā）接頭采（cǎi）用JB/ZQ4434-86生產標準的　雙開閉式（shì）液壓快速接頭（碳鋼鍍（dù）鉻），承壓範（fàn）圍５０００ＰＳＩ,密封圈材料為（wéi）丁腈橡膠ＮＢＲ,耐壓溫度範圍-20℃到+120℃，密封情好（hǎo），使用壽命長，在實驗回路的組裝過程中更簡便、快捷、清潔、幹淨。
5.元件模塊化 ：各液壓元件成（chéng）獨立模塊，配有（yǒu）方便安裝的底板，可以隨意在“T”型槽式鋁（lǚ）合金（jīn）型材板上組建各種實驗回（huí）路，操件快捷簡單。
6．可擴展實驗：在保證設備穩（wěn）定的情況下提供極強的可擴展性（xìng），大鋁（lǚ）合金麵板組裝（zhuāng）平台為擴展提供了必要的（de）硬件基礎。
該設備適應現代實驗教學的先進性 開放性和可擴展性三（sān）個層次的實驗教學要求。充分（fèn）體現該設（shè）備的機（jī）電一體化教學的多功用性（xìng）。
A．在保證現有實驗的前提（tí）下還可進行氣動硬件（jiàn）的搭接，進行相應的氣動實驗；
B．在硬（yìng）件支撐下還可實現送料機構、機械手抓取機構、挖掘機機（jī）構等擴展實驗。
7．易維護  易維護設計，維護檢修工作量小，脫油前（qián）和脫油後元件分（fèn）開放（fàng）置、並（bìng）設有回油盤可（kě）對資源進行回（huí）收實現二次利用。因為獨特（tè）的防護和易維護設計，需維護的器件特別少且易於維護，運行狀態下可以方便簡單地維護，整機維護一次最多（duō）不超過1小（xiǎo）時（shí），工作量極小，且不需要（yào）經（jīng）常維護。極大地提高（gāo）了係統的靈活性  先進性、安（ān）全性、穩定性、可管理性以及可擴展性的全麵要求
8.係統安全性能：液壓元件的最大承受壓力為1.2Mpa,額定（dìng）工（gōng）作壓力為0.8Mpa，是安全的低壓實驗係統。電源帶漏（lòu）電保護，漏電（漏地電流超30mA自動斷電），缺相（xiàng），自（zì）動斷開總（zǒng）電源，控製電路均為24V直流安全電壓
9.控製多元化： PLC控製 、繼電器控製 、時間繼電器控製（zhì）、手動控製等
三、技術性（xìng）能
1、輸入電源：單相三線製～220V±10%  50Hz
2、工作（zuò）溫度：-5℃～+40℃，相對濕度＜85%
3、裝置容量：＜1.5KVA
4、外形（xíng）尺寸：1600mm×700mm×1760mm
四、實驗內容
1、液壓原理基礎實驗
2、可編程序控製器（PLC）電氣控製實驗，機電液一體控製實驗形式
1）PLC的指（zhǐ）令編程，梯（tī）形圖編程（chéng）的學習
  2）PLC編程軟件的學習及（jí）使用
  3）PLC與計算機的通訊，在線調試、監控
  4）PLC對液壓傳動控製的優化
3、液壓10大類30餘項基本回路 擴展達九十（shí）多種
⑴調壓控製回路
1.溢流閥壓力調定回路；          2.溢流閥限製低壓回路；
⑵卸（xiè）荷回路
3．三位四通換（huàn）向閥的卸荷回路     4.二位二通（tōng）閥卸荷回路          
5.溢流閥卸荷（hé）回路
⑶穩壓回路（lù）
6.液控單（dān）向閥保壓回路
⑷卸壓回路
7.節流閥卸（xiè）壓回路               8.三位四通卸壓回（huí）路     
9.順（shùn）序閥（fá）的泄壓回路（lù）
⑸調速回路
10.進油節（jiē）流調速回路              11.回油節流調速回路
12.旁路節流調速回路              13.調（diào）速閥控製調速回路
14.差動連接增（zēng）速（sù）回路              15.用電磁閥（fá）和調速閥的減速回路
16.二位三通控製的差動回路        17.二次進（jìn）給工作回路             
18.差動工作換接回路              
⑹同步回（huí）路
19.節流調速閥控製的同步回路      20.雙缸同步回路               
⑺換向回路
21.換向閥控製換向回路         22.液動（dòng）換向閥控製換向回路
     23.行程（chéng）開關控製的順序回路     24.壓力繼電器控製的順（shùn）序回（huí）路（lù）
     25.三位四通手動換向回（huí）路  
⑻鎖緊回路
26.換向閥鎖緊回路             27.液控單向閥（fá）鎖緊（jǐn）回路
五、實驗（yàn）台主要組成（chéng）
　　實驗台由實驗台架、液壓泵站、常用液壓元（yuán）件、主機箱等等（děng）幾部分組成。     
1.實驗台架：
 實驗台架規格（gé）為（wéi）1600（長）*700（寬）*1760（高），實驗台架主體結構全部采用高性（xìng）能表麵氧化的鋁型材及（jí）一次成型鋁壓鑄框架連接構件，連接構件采用壓鑄成型工藝（非焊接工藝），經機加工、拋丸、噴砂、表麵靜（jìng）電噴塗工藝，安裝方便、快捷，用戶可自行DIY組（zǔ）裝。桌體立柱采用工業鋁型材成型工藝，表麵氧化處（chù）理（lǐ），截麵尺寸：70×70mm，四麵帶槽，槽寬約8mm，端部配套模（mó）具成型塑料堵頭。桌麵采用25mmE1級三聚氰胺飾麵板，桌麵板下（xià）設支（zhī）撐框架，承受力不少於200kg。配備儲（chǔ）存櫃，存放實訓掛箱等（děng），儲存（cún）櫃底部4隻高（gāo）強度萬向可製（zhì）動PU腳輪，方便移動。實驗台（tái）架整體簡（jiǎn）約不簡單，高端大氣，符合現代化產（chǎn）品審美和發展趨勢。
實（shí）驗桌（zhuō）後麵二支桌腳向上延伸，配上側麵三角形斜（xié）麵鈑金框架及帶T槽鋁合金操作麵（miàn）板組成實訓操作（zuò）屏，實訓時固定氣動控製（zhì）模（mó）塊（kuài）等，實驗台架頂（dǐng）部安裝實驗主機（jī）箱，主機箱提供實驗時的時間繼電器、可編程（chéng）控製器、控製按鈕、接近開關、直流電源等。         
2.主機箱：
①　安（ān）全保護：外部電源經漏（lòu）電開關與（yǔ）熔斷器輸（shū）入，經實驗台供電。
②　泵站有（yǒu）裝有急停按鈕（niǔ）及啟動停止按鈕，確保（bǎo）泵站工作安全，裝（zhuāng）有數顯轉速表與轉速控製器。
③　時間繼電器模塊：提供一組數顯0-999S時間繼電器，根據（jù）實驗需要設定（dìng）常開常閉時間。
④　繼電器控製模塊：提供二路（lù）繼電器控製模（mó）組。
⑤　可（kě）編程序控製器(PLC)：三菱（líng）FXS20MR係列，I/O口（kǒu）20點，繼（jì）電器輸出形式，電源電（diàn）壓：AC 220V/50Hz,控製電壓（yā）為DC24V，設有手（shǒu）動，自動，順序等控製功能.
3、液壓泵站
係統額（é）定工作壓力：0.8 Mpa，最大可至1.5Mpa。
（1）電機—泵裝置（台）
泵（bèng）可選擇齒輪泵、擺線（xiàn）泵（bèng）、葉片泵等任一種。電機：直流電機，從零開始無級調速。功率350W，直流調速器調速。內（nèi）置（zhì）於實（shí）驗台內，離液壓台1.5m遠處噪聲≤48dB.
（2）油箱：公稱容積25L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全（quán）閥等

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